橡膠擠出機(jī)的螺桿在整臺設(shè)備當(dāng)中屬于比較關(guān)鍵的部分，可以說整臺橡膠擠出機(jī)的技術(shù)核心都是在橡膠擠出機(jī)螺桿上。橡膠擠出機(jī)螺桿一般可以分為三段來加工橡膠擠出機(jī)螺筒當(dāng)中的橡膠。橡膠的種類不一樣那么在生產(chǎn)的時候用到的擠出機(jī)螺桿設(shè)計也不一樣，最常見的就是EPDM和硅橡膠擠出機(jī)了，這兩種橡膠擠出機(jī)從外觀上就可以看到擠出機(jī)的螺桿長度有著很大的差別。但是無論是哪種橡膠擠出機(jī)螺桿在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時候用到的擠出機(jī)的螺桿生產(chǎn)原理都是大同小異的。我們在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品之前要先利用溫度控制系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行螺筒螺桿進(jìn)行升溫，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設(shè)備并向擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)當(dāng)中填充橡膠。橡膠通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后進(jìn)行升溫塑化，橡膠溫度升到可以塑化的溫度以后就會呈現(xiàn)黏熔狀態(tài)。螺桿在生產(chǎn)當(dāng)中是旋轉(zhuǎn)的，橡膠在進(jìn)入到螺筒當(dāng)中后由旋轉(zhuǎn)的螺桿帶動著向前運動，同時進(jìn)行升溫。橡膠溫度隨著向中間部分運輸而不斷上升，最后在螺筒中段達(dá)到充分塑化然后由螺桿對其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。最后橡膠被運送到擠出機(jī)模頭處而形成一個均勻的壓力，橡膠就是在這個壓力的作用下被擠出通過口型模具而完成產(chǎn)品的擠出成型的。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)，密封條生產(chǎn)線等。有需要的朋友可以來公司進(jìn)行考察參觀，也可以來電進(jìn)行咨詢。